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針對新能源工程機械液壓系統(tǒng)對環(huán)保密封件的需求,本研究系統(tǒng)評估氫化丁腈(HNBR)橡膠密封圈在生物基液壓油中的適應(yīng)性,并與傳統(tǒng)礦物油環(huán)境進行性能對標(biāo)。
?2.1 材料特性?
測試樣品為90度氫化丁腈橡膠密封圈(ASTM D1418命名HNBR),丙烯腈含量34%,殘余不飽和度≤5%,符合ISO 14373:2018耐油橡膠標(biāo)準(zhǔn)。
?2.2 測試矩陣?
油品類型 |
測試標(biāo)準(zhǔn) |
溫度條件 |
持續(xù)時間 |
ASTM 1#礦物油 |
ISO 1817 |
120℃ |
500h |
PAO合成液壓油 |
DIN 53521 |
135℃ |
300h |
菜籽油基液壓液 |
GB/T 1690 |
100℃ |
1000h |
?表2 HNBR密封圈耐油性能對比?
評價指標(biāo) |
礦物油(500h) |
合成油(300h) |
生物油(1000h) |
壓縮永久變形(%) |
18.3 |
22.7 |
15.1 |
拉伸強度保留率(%) |
88.5 |
79.2 |
93.6 |
動態(tài)密封泄漏量(ml) |
0.8 |
1.5 |
0.3 |
表面粗糙度Ra(μm) |
0.43 |
0.67 |
0.28 |
?關(guān)鍵結(jié)論?:
·
氫化丁腈橡膠密封圈在生物基油液中表現(xiàn)出更優(yōu)的彈性恢復(fù)能力
·
合成油高溫環(huán)境導(dǎo)致密封圈體積膨脹率增加至12%(超出ISO 3601允許值)
·
動態(tài)密封測試顯示生物油工況泄漏量降低62%,驗證HNBR材料的環(huán)保適配性
·
?工藝優(yōu)化?:采用過氧化物硫化體系提升密封圈高溫耐油性
·
?系統(tǒng)匹配?:生物液壓系統(tǒng)需配合表面鍍鉻活塞桿(Ra≤0.1μm)
·
?壽命預(yù)測?:建立Arrhenius方程推算密封圈在80℃工況下的使用壽命達12000小時
攝/撰/排/
設(shè) :曹丘仁旭
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本文標(biāo)簽: 橡膠密封圈
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